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　　1、降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

　　2、自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而影響其他設備的正常運行和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場有220V電源即可正常運行操作。

　　3、能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應科技、自動化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。

　　4、設備裝置雙結合，wan美實現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實際情況不統(tǒng)一，導致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。

　　加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、自來水等處理，也可用于石油、化工、供水系統(tǒng)等行業(yè)。由于此設備在運行操作的過程中開機是很重要的，當然其準備工作也很重要。

　　1、將設備內(nèi)外清理干凈，電機注入特定油脂。

　　2、打開電控箱各電源開關。

　　3、啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常。

　　4、啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　5、在加藥裝置內(nèi)取原料，倒入配料斗。

　　6、將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預混器下部接料。

　　7、將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%。

　　8、啟動倉壁震動機、給料器電機，計算時間。

　　9、打開溶液箱底部排放閥。

　　10、打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關閉。

　　在操作使用加藥裝置運行的過程中，只有將其正常合理的開機之后，才能夠保障它的正常運行，同時在使用它的過程中還需要做好對它的維護以及保養(yǎng)工作才行。